1. Rumus
1. Untuk menjadi pipa air panas plastik polivinil klorida terklorinasi (PVC-C) dan tenaga listrik, pipa terkubur kabel, mengapa menambahkan polivinil klorida terklorinasi (CPVC) di bagian yang berbeda? Hal ini karena polivinil klorida terklorinasi ( Terdapat standar tertentu untuk indikator fisik dan kimia CPVC. Diantaranya, kandungan klorin sebesar 67,0±0,1% sangat penting untuk pengolahan. Kandungan air CPVC di Jepang (yaitu bahan mudah menguap ) adalah ≤0,1% yang ditetapkan sebagai 0,2% utama, dan tidak dapat diubah selama satu tahun, hanya selama tiga bulan. Oleh karena itu, dengan menggunakan CPVC murni sebagai model untuk menguji indeks ketahanan panas Vicat, CPVC yang diproduksi di Jepang dapat mencapai 131. °C, sedangkan CPVC dalam negeri hanya bisa mencapai 126°C. Menambahkan bahan tambahan selain bahan pemlastis dan polimer tinggi lainnya ke dalam formula akan menurunkan suhu Vicat. Selain itu, peralatan, cetakan, suhu dan tekanan proses, serta tempat tinggal waktu sekrup, traksi pendinginan, dan pembakaran akan terpengaruh. Akibatnya, uji lapangan dan uji pengambilan sampel produk di Institute of Zhongyuan Chemical Co., Ltd. di Jepang dari akhir Februari hingga awal Maret 2001 dilakukan. Vicat ≤116°C. Oleh karena itu, untuk pipa air panas PVC-C standar internasional dan domestik adalah ≥11O. Indeks ℃ berarti marginnya sedikit. Artinya, gunakan 100 bagian CPVC dan berbagai aditif untuk bekerja sama, dalam kondisi proses, peralatan, cetakan, dll. tertentu, dan pengoperasian yang hati-hati akan berlalu; Sedangkan untuk alat kelengkapan pipa ≥103℃ dapat ditambahkan 10 bagian PVC atau ditambah 0,1-0,2 bahan pelumas dan penstabil sudah cukup. Di sini sekali lagi, direkomendasikan bahwa perbandingan bahan baku utama pipa yang ditanamkan kabel listrik adalah 55 bagian CPVC dan 45 bagian PVC. Saya pernah meminta Laboratorium Pusat Lembaga Penelitian Industri Kimia Beijing Kementerian Perindustrian Kimia untuk melakukan pengujian 50 CPVC vs 50 PVC. Hasilnya bukannya membaik, malah menurun. Para peneliti di Beijing telah mempelajari mekanisme ini. Kami merekomendasikan 55 CPVC kepada pembaca. 45 bagian PVC cukup andal untuk mencapai standar industri Jepang dan domestik Vicat ≥93℃. Tentu saja bahan tambahan lainnya juga harus diperhatikan. Selain itu, Vicat dari tabung tipis dengan ketebalan 3mm harus berada dalam kisaran 90℃±14℃.
2. Mengapa menambahkan CPE setelah bergabung dengan MBS? Kekuatannya meningkat, namun karena ikatan rangkap yang berlebihan, radiasi UV akan menyebabkan patah, dan kekuatannya akan menurun. Ini adalah saat pipa sampai di lokasi pembangunan, jika tidak dikubur tepat waktu, hanya membutuhkan waktu 5-7 hari hingga kekuatannya turun setengahnya. Oleh karena itu, rumusnya Misalnya menambahkan 6-8 bagian MBS (membuat suhu Vicat tidak turun banyak, yang merupakan ciri lain MBS), dan menambahkan 3 bagian CPE dapat meningkatkan ketahanan dingin dan tahan cuaca. Perusahaan ini secara berturut-turut telah merancang formula untuk radiasi ultraviolet yang kuat di musim dingin di barat laut dan lembab di barat daya untuk memenuhi perlindungan kabel tegangan tinggi dan tegangan ultra tinggi dalam sistem tenaga.
3. Mengapa harus ditambahkan parafin cair (minyak putih) saat menambahkan CPE? Menurut laporan dari Amerika Serikat pada Konferensi Tahunan Insinyur Plastik Dunia ke-31, mereka menguji di Arizona dan New Jersey yang dingin, gurun, dan bersuhu tinggi, dan CPE mengandung minyak putih. Dalam hal ini, ketahanan dampaknya dapat ditingkatkan dan ditingkatkan beberapa kali, sepuluh kali lipat, dan puluhan kali lipat. Perbaikan beberapa kali, sepuluh kali, dan puluhan kali di sini mengacu pada pengolahan dengan kondisi formula yang sama. Pengaruh peralatan, cetakan, dan kondisi proses akan bervariasi. Selama produksi, masukkan 3 bagian CPE ke dalam ember plastik, tambahkan 0,3 bagian minyak putih, lalu aduk. Jika yang paling baik dihisap, minyak putih yang belum dihisap akan digunakan dalam panci susu formula berikutnya. Ini juga merupakan cara untuk menguji kualitas CPE, suatu elastomer termoplastik. Alangkah baiknya jika habis.
4. Resistensi dampak CPE pada bahan PVC: Prinsip minyak putih meningkatkan ketahanan benturan CPE: Karena partikel CPE mengandung sejumlah besar molekul CPE linier, molekul-molekul ini terjerat satu sama lain, dan sulit untuk terdispersi secara merata ke dalam PVC selama pemrosesan. Di tengah, dispersinya buruk, yang mempengaruhi ketahanan benturan material. Menambahkan 10% minyak putih dapat meregangkan molekul linier CPE, sehingga mudah untuk dipindahkan dan didispersikan ke dalam rantai molekul PVC, sehingga meningkatkan ketahanan benturan bahan PVC.
5. Mengapa tidak disarankan menggunakan kalsium stearat dalam produksi produk polivinil klorida dan polivinil klorida terklorinasi? Hal ini karena kalsium stearat cenderung menghasilkan polivinil klorida berwarna putih jika dipanaskan pada suhu lebih tinggi dari 160°C dan dalam waktu lama. Plastiknya berubah warna menjadi kemerahan. Ia dapat bereaksi dengan HCL yang terurai untuk membentuk senyawa kalsium klorida yang sangat rapuh, yang sangat tidak menguntungkan bagi kinerja produk saat diaplikasikan. Oleh karena itu, saat ini dalam pengolahan produk plastik olefin polihalogenasi, umumnya kalsium stearat tidak ditambahkan, dan hanya ditambahkan sedikit mengingat stabilitas pelumasan tekanan selama pencetakan injeksi. Tentu saja, bila ada titanium dioksida (titanium dioksida), disarankan untuk menambahkan 0,06-0,12 bagian natrium karbonat Atau 0,09-0,19 bagian natrium bikarbonat dapat menghindari kerugian yang disebutkan di atas.
2. Teknologi pengolahan
Titik adonan
A, urutan pemanasan
CPVC atau panci pengaduk tingkat lanjut dengan PVC, diikuti dengan stabilisator, diikuti dengan berbagai aditif, dan terakhir MBS dan CPE dengan minyak putih untuk meningkatkan kekuatan benturan sistem. Yang ingin saya perkenalkan di sini adalah bahwa olefin polihalogenasi memerlukan masuknya zat penstabil untuk mencegah percepatan dekomposisi hidrogen klorida (HCL) setelah dipanaskan. Sisanya ditambahkan kemudian untuk meningkatkan kemungkinan kontak antara stabilisator dan olefin polihalogenasi. Sedangkan untuk penambahan akhir MBS dan CPE penambahan minyak putih membuat karakteristik material dari keseluruhan sistem batching terlihat sesuai dengan kebutuhan pengguna.
B. Temperatur pengadukan The
suhu pengadukan harus ≤105℃. Saat ini, beberapa unit produksi mencapai ≥110℃, yang mana hal ini kurang baik. Menguleni hanya berperan sebagai pencampuran, dan tidak diperlukan plastisisasi. Misalnya, suhu pengadukan yang terlalu tinggi dan waktu yang lama akan menimbulkan tekanan termal pada material. , Hal ini akan membawa masalah pada kinerja dan pemasangan serta konstruksi pipa di masa depan.
C.Torsi
dari ekstruder sekrup kembar selama produksi. Mengingat mengandung bahan baku CPVC, fluiditas pemrosesannya buruk. Oleh karena itu, selain mempertimbangkan situasi ini dalam formula, kami juga menetapkan torsi pada 35 hingga 60 untuk menghasilkan. Umumnya 40-55 lebih baik. Perlu dilakukan penyesuaian suhu dan tekanan, bahkan akhirnya menyempurnakan formula agar dapat diproduksi. Hanya jika kinerja produk jadi dapat mencapai standar yang disyaratkan oleh imajinasi aslinya, barulah dianggap sukses.
D. Persyaratan pembakaran
Pipa air panas PVC-C tidak perlu dibakar, melainkan dihubungkan dengan alat kelengkapan pipa, dan selongsong pelindung kabel listrik perlu dibakar. Hal ini mempunyai persyaratan peralatan dalam hal bentuk dan ketebalan dinding pipa, dan fokusnya adalah pada penyesuaian. Waktu pemanasan dan suhu pipa dapat membuat area pembakaran pipa tidak berubah bentuk. Umumnya suhu pembakaran jauh lebih tinggi dibandingkan suhu ekstrusi. Suhu ekstrusi tidak boleh melebihi 195°C, dan suhu pembakaran harus sekitar 250°C. Instrumen yang diproduksi di dalam negeri mencerminkan lebih dari 300°C. Hal ini memerlukan perhatian.
3. Perhatian terhadap penggunaan selongsong pelindung kabel listrik yang terkubur di dalam tanah
Ketebalan dinding selongsong pelindung kabel daya yang terkubur dipilih sesuai dengan aplikasi yang berbeda. Telah melakukan uji steam 20 dan uji tekanan balok kantilever. Spesifikasi pabrikan dapat digunakan untuk beban jalan, zona non-isolasi organik, jalur hijau pejalan kaki, selain itu kedalaman terkuburnya dangkal, dan tidak ada air di dalam tanah. Menghindari tanah beku menjadi pertimbangan.
Keempat, rekomendasi bahan
Untuk pipa listrik PVC-C, Anda dapat menggunakan kalsium karbonat berat sebagai pengganti kalsium karbonat aktif ringan. Pipa air panas PVC-C menggunakan CPVC murni, sehingga jumlah titanium dioksidanya banyak, dan kalsium karbonat tidak cocok. Menambah atau menambahkan 0,5-1 bagian secara simbolis. Di sini disebutkan warna merah pipa listrik PVC-C. Umumnya, pigmen anorganik digunakan. Semua pigmen organik akan terurai bila terkena suhu tinggi, sehingga warnanya menjadi lebih gelap. Pengujian yang dilakukan di Zhongyuan Research Jepang juga telah mengkonfirmasi hal ini. Terakhir, untuk menghasilkan pipa yang memenuhi standar khususnya bagi pengguna agar dapat menggunakannya dengan aman, masih banyak hal yang perlu diperhatikan. Kaixin Pipeline Technology Co., Ltd. menggunakan lini produksi ekstrusi KraussMaffei yang diimpor, yang memenuhi kebutuhan produksi semua produk kaliber sekaligus memastikan stabilitas kinerja produk. Pelanggan dipersilakan untuk datang dan memesan.
Artikel ini berasal dari Internet, hanya untuk pembelajaran dan komunikasi, tidak ada tujuan komersial.
Produk Menunjukkan
