Karena struktur khusus katup kriogenik, pemasangan katup kriogenik juga mempunyai persyaratan khusus. Karena karakteristik struktural dari kap leher panjang katup kriogenik, arah batang katup kriogenik harus berada dalam sudut vertikal 45 derajat selama pemasangan, dan pemasangan pada pipa vertikal harus dihindari sebisa mungkin. Jika tidak, media bersuhu rendah akan memenuhi bagian penutup katup yang diperpanjang, menyebabkan pengepakan katup gagal, dan akan memindahkan suhu dingin ke pegangan katup, yang menyebabkan cedera pada operator.
Untuk katup kriogenik dengan struktur pelepas tekanan, saat memasang katup, berikan perhatian khusus pada persyaratan arah pelepas tekanan katup. Arah pelepas tekanan katup harus ditandai pada diagram alir proses dan tercermin dalam gambar isometrik pipa (titik ini sangat penting, sangat penting, dan sangat penting). Jika perlu memasang lubang pelepas tekanan dan tidak memasangnya, setelah katup ditutup, Cairan dalam rongga katup memanas dan menguap, yang dapat dengan mudah menyebabkan badan katup pecah. Jika arah pelepas tekanan dipasang pada arah yang salah, media proses yang mudah terbakar atau beracun dapat bocor ke sisi pengoperasian dan pemeliharaan, sehingga menimbulkan korban jiwa!
Pembuatan katup kriogenik
Teknologi manufaktur yang ketat dan peralatan khusus diadopsi untuk katup kriogenik yang diproduksi, dan kontrol kualitas yang ketat dilakukan pada pemrosesan suku cadang. Setelah perlakuan suhu rendah khusus, bagian-bagian mesin kasar ditempatkan dalam media pendingin selama beberapa jam (2-6 jam) untuk menghilangkan stres, memastikan kinerja material pada suhu rendah, dan memastikan ukuran akhir untuk mencegah katup agar tidak berada dalam kondisi suhu rendah. Kebocoran disebabkan oleh deformasi yang disebabkan oleh perubahan suhu. Perakitan katupnya juga berbeda dengan perakitan katup biasa. Bagian-bagiannya harus dibersihkan secara menyeluruh untuk menghilangkan noda minyak guna memastikan kinerjanya.
Inspeksi katup kriogenik
Selain pengujian suhu normal dan suhu rendah, katup kriogenik juga harus diperiksa sebagai berikut:
1. Bagian utama dari katup suhu ultra-rendah harus diolah secara kriogenik (bagaimana cara diolah secara kriogenik nanti, kita mempunyai kesempatan untuk membicarakannya, gambar berikut adalah perlakuan kriogenik pada katup);
2. Bagian utama dan lasan harus menjalani uji dampak suhu rendah untuk memastikan bahwa katup tidak rapuh dalam kondisi suhu rendah;
3. Katup harus diuji pada suhu kamar, pertama dengan 1,5 kali uji kekuatan hidrolik tekanan nominal, dan kemudian 1,1 kali uji penyegelan tekanan nominal;
4. Setelah uji tekanan air, katup harus dibersihkan dari air, tidak ada minyak, dan tetap kering;
5. Setiap kumpulan katup kriogenik harus diambil sampelnya untuk uji suhu rendah sesuai dengan proporsi tertentu, dan uji suhu rendah harus dilakukan setelah 1,5 kali uji kekuatan hidrolik;
6. Setelah uji suhu rendah katup, cegah udara masuk ke katup;
7. Setelah uji suhu rendah pada katup, katup harus dipanaskan secara alami atau ditiup dengan kipas angin. Dilarang keras menggunakan pemanasan dan metode lain untuk mempercepat suhu katup;
8. Setelah uji suhu rendah katup memanas secara alami, kencangkan kembali pengencang katup;
9. Saat katup disimpan, sakelar katup harus diperiksa untuk memastikan bahwa katup dalam kondisi wajar;
10. Dalam proses penyimpanan dan pengangkutan katup, perhatian harus diberikan pada pemisahan katup baja tahan karat dan baja karbon, dan untuk mencegah debu, air, minyak, dan benturan;
11. Arah aliran, arah pelepas tekanan, dan pelat nama katup harus diperiksa sesuai dengan persyaratan unit desain.
