PP (polipropilena)
Nama kimia plastik PP: polipropilen, nama Inggris: olypropylene (singkatan PP), berat jenis: 0,9-0,91 g / sentimeter kubik, penyusutan cetakan: 1,0-2,5%, suhu cetakan: 160-220 °C.
Fitur: Tidak beracun, tidak berbau, kepadatan rendah, kekuatan dan kekakuan, kekerasan dan ketahanan panas semuanya lebih baik daripada polietilen bertekanan rendah, dapat digunakan pada suhu sekitar 100 derajat, dengan sifat listrik yang baik dan isolasi frekuensi tinggi tidak terpengaruh oleh kelembaban, tetapi pada suhu rendah. Rapuh, tidak dapat dipakai, mudah menua. Cocok untuk membuat komponen mekanis umum, komponen tahan korosi, dan komponen isolasi. Pelarut organik asam dan alkali yang umum memiliki pengaruh yang kecil terhadapnya dan dapat digunakan untuk peralatan makanan.
Karakteristik cetakan:
1. Bahan kristal, penyerapan air rendah, mudah pecah pecah, kontak jangka panjang dengan logam panas mudah terurai.
2. Fluiditasnya baik, tetapi rentang penyusutan dan nilai penyusutannya besar, serta rongga penyusutan, penyok, dan deformasi mudah terjadi.
3. Kecepatan pendinginan, sistem penuangan dan sistem pendingin harus didinginkan secara perlahan, dan perhatikan untuk mengontrol suhu cetakan, suhu bahan mudah diorientasikan pada suhu rendah dan tekanan tinggi, suhu cetakan kurang dari 50 derajat, bagian plastik tidak halus , mudah untuk menghasilkan pengelasan yang buruk, tanda aliran, 90 Di atas derajat deformasi bengkok.
4. Ketebalan dinding plastik harus seragam untuk menghindari kekurangan lem dan sudut tajam untuk mencegah konsentrasi tegangan.
PVC (polivinil klorida)
Karakteristik dasar: Ini adalah salah satu produksi produk plastik terbesar di dunia, resin polivinil klorida yang murah dan banyak digunakan berbentuk bubuk putih atau kuning muda. Aditif yang berbeda dapat ditambahkan sesuai dengan tujuan yang berbeda. Plastik PVC dapat menunjukkan sifat fisik dan sifat mekanik yang berbeda. Menambahkan bahan pemlastis dalam jumlah yang tepat ke resin polivinil klorida dapat menghasilkan berbagai produk yang keras, lembut, dan transparan. PVC keras memiliki ketahanan tarik, lentur, tekan dan benturan yang lebih baik serta dapat digunakan sendiri sebagai bahan struktural. PVC lunak, perpanjangan putus, dan ketahanan dingin meningkat, tetapi kerapuhan, kekerasan, dan kekuatan tarik menurun. Massa jenis polivinil klorida murni adalah 1,4 g/cm3, dan massa jenis bagian plastik polivinil klorida yang ditambahkan bahan pemlastis dan pengisi umumnya 1,15-2,00 g/cm3.
PVC memiliki sifat insulasi listrik yang baik, dapat digunakan sebagai bahan insulasi frekuensi rendah, dan kestabilan kimianya juga baik. Karena stabilitas termal PVC yang buruk, pemanasan yang berkepanjangan akan menyebabkan dekomposisi, pelepasan gas HCL, sehingga warna polivinil klorida, sehingga penerapannya sempit, suhu penggunaan umumnya antara -15 hingga 55 derajat.
Aplikasi utama: PVC disintesis dari gas asetilena dan hidrogen klorida dan kemudian dipolimerisasi. Ini memiliki kekuatan mekanik yang tinggi dan ketahanan korosi yang baik. Karena kestabilan kimianya yang tinggi, dapat digunakan untuk membuat pipa anti korosi, fitting pipa, pipa minyak, pompa sentrifugal dan blower. Pelat keras polivinil klorida banyak digunakan dalam industri kimia untuk membuat pelapis tangki penyimpanannya sendiri, papan bergelombang untuk bangunan, struktur pintu dan jendela, hiasan dinding, dan bahan konstruksi lainnya. Karena sifat insulasi listriknya yang sangat baik, ia dapat digunakan dalam industri kelistrikan dan elektronik untuk pembuatan colokan, soket, sakelar, dan kabel. Dalam kehidupan sehari-hari, polivinil klorida digunakan untuk membuat sandal, mainan, dan kulit buatan. Ketika bahan pemlastis ditambahkan dalam jumlah 30% hingga 40%, diperoleh polivinil klorida lunak, yang memiliki tingkat pemanjangan tinggi, produk lunak, ketahanan korosi dan insulasi listrik yang baik, dan sering digunakan sebagai film tipis. Pengemasan industri, pendidikan pertanian dan jas hujan harian, lapisan isolasi, dll.
Perbedaan antara PVC dan UPVC adalah UPVC tidak bersifat plastis dan kekuatannya relatif tinggi.
CPVC (polivinil klorida terklorinasi)
Polivinil klorida terklorinasi (CPVC) adalah jenis plastik rekayasa baru yang diperoleh dengan mengklorinasi resin polivinil klorida (PVC) yang dimodifikasi. Produk ini berwarna putih atau kuning muda, tidak berbau, tidak berbau, partikel atau bubuk lepas tidak beracun. Setelah klorinasi resin PVC, ketidakteraturan ikatan molekul meningkat, polaritas meningkat, kelarutan resin meningkat, stabilitas kimia meningkat, sehingga meningkatkan ketahanan panas bahan, asam, alkali, garam, oksidan, dll. korosi. Meningkatkan sifat mekanik nilai suhu distorsi panas, kandungan klorin dari 56,7% menjadi 63-69%, suhu pelunakan Vicat dari 72-82 °C, (menjadi 90-125 °C), suhu penggunaan maksimum hingga 110 °C, suhu penggunaan jangka panjang adalah 95 °C.
FRP (Plastik Bertulang Serat)
FRP (Fiber Reinforced Plastics) adalah plastik yang diperkuat serat, umumnya mengacu pada penggunaan poliester tak jenuh yang diperkuat serat kaca, resin epoksi dan matriks resin fenolik, yang biasa dikenal dengan baja kaca.
FRP memiliki beberapa fitur berikut:
1. Ringan dan kuat
Kepadatan relatifnya antara 1,5 dan 2,0, hanya 1/4 hingga 1/5 baja karbon, tetapi kekuatan tariknya mendekati atau bahkan melebihi baja karbon, dan kekuatan spesifiknya dapat dibandingkan dengan paduan bermutu tinggi. baja. Oleh karena itu, ia memiliki hasil yang sangat baik dalam penerbangan, roket, pesawat ruang angkasa, kapal bertekanan tinggi, dan aplikasi lain yang memerlukan pengurangan bobotnya sendiri. Kekuatan tarik, tekuk, dan tekan beberapa epoksi FRP dapat mencapai lebih dari 400Mpa. Catatan: Kekuatan spesifik adalah intensitas dibagi kepadatan.
2. Ketahanan korosi yang baik
FRP adalah bahan tahan korosi yang baik dan memiliki ketahanan yang baik terhadap atmosfer, air dan konsentrasi asam, basa, garam, serta berbagai minyak dan pelarut secara umum. Telah diterapkan pada semua aspek pengawetan kimia, menggantikan baja karbon, baja tahan karat, kayu, logam non-besi.
3. Performa kelistrikan yang baik
FRP adalah bahan isolasi yang sangat baik yang digunakan untuk membuat isolator. Itu masih dapat melindungi sifat dielektrik yang baik pada frekuensi tinggi. Permeabilitas gelombang mikro bagus dan telah banyak digunakan dalam radome.
4. Kinerja termal yang baik
FRP memiliki konduktivitas termal yang rendah, yaitu 1,25~1,67kJ/(m•h•K) pada suhu kamar, dan hanya 1/100~1/1000 logam, yang merupakan bahan insulasi termal yang sangat baik. Dalam kasus suhu ultra-tinggi sementara, ini adalah bahan yang ideal untuk perlindungan termal dan ketahanan ablatif. Dapat melindungi kendaraan luar angkasa agar tidak keluar dari arus udara berkecepatan tinggi di atas 2000°C.
5. Desain bagus
①Sesuai dengan kebutuhan, berbagai produk struktural dapat dirancang secara fleksibel untuk memenuhi persyaratan penggunaan, sehingga produk dapat memiliki integritas yang sangat baik.
②Bahan dapat dipilih sepenuhnya untuk memenuhi kinerja produk, seperti: ketahanan korosi, ketahanan suhu tinggi, kekuatan tinggi pada arah tertentu, sifat dielektrik yang baik, dll.
6. Keahlian yang luar biasa
①Proses pencetakan dapat dipilih secara fleksibel sesuai dengan bentuk produk, persyaratan teknis, penggunaan, dan kuantitas.
②Prosesnya sederhana, dapat dibentuk dalam satu waktu, dan dampak ekonominya luar biasa. Khusus untuk produk dengan bentuk yang rumit dan cetakan yang lebih sedikit, keunggulan prosesnya lebih menonjol.
Tidak dapat memerlukan FRP untuk memenuhi semua persyaratan, FRP bukanlah obat mujarab, FRP juga memiliki kekurangan sebagai berikut.
1. Modulus elastisitas rendah
Modulus elastisitas FRP dua kali lebih besar dibandingkan kayu, tetapi sepuluh kali lebih kecil dibandingkan baja (E=2,1×106). Oleh karena itu, kekakuan FRP seringkali tidak mencukupi pada struktur produk dan mudah berubah bentuk.
Dapat dibuat menjadi struktur cangkang tipis, struktur sandwich, tetapi juga melalui serat atau pengaku modulus tinggi dan bentuk lain yang dapat dibuat.
2. Ketahanan suhu buruk jangka panjang
FRP umum tidak dapat digunakan dalam waktu lama di bawah suhu tinggi. Kekuatan FRP poliester serba guna jelas menurun di atas 50°C, umumnya hanya digunakan di bawah 100°C; FRP epoksi tujuan umum berada di atas 60°C, dan kekuatannya jelas menurun. Namun, dimungkinkan untuk memilih resin yang tahan suhu tinggi, sehingga suhu pengoperasian jangka panjang 200 hingga 300°C dimungkinkan.
3. Fenomena penuaan
Fenomena penuaan adalah cacat umum pada plastik. FRP tidak terkecuali. Hal ini dapat dengan mudah menyebabkan penurunan kinerja di bawah pengaruh sinar ultraviolet, angin dan hujan, bahan kimia, dan tekanan mekanis.
4. Kekuatan geser interlaminar yang rendah
Kekuatan geser interlaminar ditanggung oleh resin, sehingga sangat rendah. Adhesi antar lapisan dapat ditingkatkan dengan memilih proses, menggunakan bahan penggandeng, dan sejenisnya. Hal yang paling penting adalah menghindari geser antar lapisan selama desain produk.
