PP (polipropilena)
Nama kimia plastik PP: polipropilen, nama Inggris: olipropilena (disingkat PP), berat jenis: 0,9-0,91 g/cm3, penyusutan cetakan: 1,0-2,5%, suhu cetakan: 160-220℃.
Fitur: tidak beracun, tidak berbau, kepadatan rendah, kekuatan, kekakuan, kekerasan, tahan panas lebih baik daripada polietilen bertekanan rendah, dapat digunakan pada suhu sekitar 100 derajat, memiliki sifat listrik yang baik dan isolasi frekuensi tinggi tidak terpengaruh oleh kelembaban, tetapi suhu rendah Menjadi rapuh seiring berjalannya waktu, tidak tahan aus, dan mudah menua. Cocok untuk membuat komponen mekanis umum, komponen tahan korosi, dan komponen isolasi. Pelarut organik asam dan alkali yang umum memiliki pengaruh yang kecil terhadapnya dan dapat digunakan untuk peralatan makanan.
Karakteristik cetakan:
1. Bahan kristal, higroskopisitas rendah, patah mudah meleleh, dan mudah terurai jika kontak jangka panjang dengan logam panas.
2. Fluiditasnya baik, tetapi rentang penyusutan dan nilai penyusutannya besar, serta lubang penyusutan, penyok, dan deformasi mudah terjadi.
3. Kecepatan pendinginan cepat, sistem penuangan dan sistem pendingin harus menghilangkan panas secara perlahan, dan memperhatikan pengendalian suhu cetakan. Suhu material mudah diorientasikan ketika suhu rendah dan tekanan tinggi. Suhu cetakan di bawah 50 derajat, bagian plastiknya tidak halus, dan mudah menghasilkan pengelasan dan tanda aliran yang buruk. Hal ini rentan terhadap lengkungan dan deformasi di atas suhu.
4. Ketebalan dinding plastik harus seragam untuk menghindari kekurangan lem dan sudut tajam untuk mencegah konsentrasi tegangan.
PVC (Polivinil Klorida)
Karakteristik dasar: Ini adalah salah satu produk plastik terbesar di dunia. Itu murah dan banyak digunakan. Resin polivinil klorida berbentuk bubuk putih atau kuning muda.
Aditif yang berbeda dapat ditambahkan sesuai dengan tujuan yang berbeda, dan plastik PVC dapat memiliki sifat fisik dan mekanik yang berbeda. Menambahkan bahan pemlastis dalam jumlah yang sesuai ke resin polivinil klorida dapat dibuat menjadi berbagai produk keras, lunak, dan transparan.
PVC kaku memiliki ketahanan tarik, lentur, tekan dan benturan yang baik, dan dapat digunakan sebagai bahan struktural saja. Kelembutan, perpanjangan putus, dan ketahanan dingin PVC lunak akan meningkat, namun kerapuhan, kekerasan, dan kekuatan tarik akan menurun.
Massa jenis polivinil klorida murni adalah 1,4g/cm3, dan massa jenis bagian plastik polivinil klorida yang ditambah dengan bahan pemlastis dan pengisi umumnya 1,15-2,00g/cm3.
Polivinil klorida memiliki sifat insulasi listrik yang baik, dapat digunakan sebagai bahan insulasi frekuensi rendah, dan kestabilan kimianya juga baik. Karena stabilitas termal polivinil klorida yang buruk, pemanasan jangka panjang akan menyebabkan dekomposisi, melepaskan gas HCL, dan membuat polivinil klorida berubah warna, sehingga rentang penerapannya sempit, dan suhu penggunaan umumnya antara -15 dan 55 derajat.
Aplikasi utama: Polivinil klorida disintesis dari gas asetilena dan hidrogen klorida untuk mensintesis vinil klorida dan kemudian dipolimerisasi. Ini memiliki kekuatan mekanik yang tinggi dan ketahanan korosi yang baik. Karena stabilitas kimianya yang tinggi, dapat digunakan untuk membuat pipa anti korosi, alat kelengkapan pipa, pipa minyak, pompa sentrifugal dan blower, dll. Papan kaku polivinil klorida banyak digunakan dalam industri kimia untuk membuat lapisan penyimpanannya masing-masing. tangki, papan bergelombang bangunan, struktur pintu dan jendela, hiasan dinding dan bahan konstruksi lainnya. Karena kinerja insulasi listriknya yang sangat baik, ia dapat digunakan untuk memproduksi colokan, soket, sakelar, dan kabel di industri kelistrikan dan elektronik. Dalam kehidupan sehari-hari, PVC digunakan untuk membuat sandal, mainan, dan kulit buatan. Ketika bahan pemlastis ditambahkan dalam jumlah 30% hingga 40%, dihasilkan polivinil klorida lunak, yang memiliki elongasi tinggi, produk lunak, ketahanan korosi dan insulasi listrik yang baik, dan sering dibuat menjadi film tipis. Pengemasan industri, bibit pertanian dan jas hujan harian, lapisan isolasi, dll.
Perbedaan antara PVC dan UPVC adalah UPVC tidak bersifat plastis dan kekuatannya relatif tinggi.
CPVC (Polivinil Klorida Klorinasi) 
Polivinil klorida terklorinasi (CPVC) dibuat dengan modifikasi klorinasi resin polivinil klorida (PVC). Ini adalah jenis plastik rekayasa baru. Produk berwarna putih atau kuning muda, tidak berbau, tidak berbau, partikel atau bubuk lepas tidak beracun. Setelah resin PVC diklorinasi, ketidakteraturan ikatan molekul meningkat, polaritas meningkat, kelarutan resin meningkat, dan stabilitas kimia meningkat, sehingga meningkatkan ketahanan panas bahan, asam, alkali, garam, oksidan, dll. korosi. Sifat mekanik suhu distorsi panas numerik ditingkatkan, kandungan klorin meningkat dari 56,7% menjadi 63-69%, suhu pelunakan Vicat meningkat dari 72-82 ℃ (meningkat menjadi 90-125 ℃), dan operasi maksimum suhu bisa mencapai 110 ℃. Suhu penggunaan jangka panjang adalah 95 ℃.
Polivinilidena fluorida PVDF
PVDF (Polivinilidena fluorida) mengacu pada polivinilidena fluorida, terutama mengacu pada homopolimer vinilidena fluorida atau kopolimer vinilidena fluorida dan sejumlah kecil monomer vinil yang mengandung fluor lainnya. Ia memiliki karakteristik resin fluor dan resin umum. Selain ketahanan kimia yang baik, ketahanan suhu tinggi, ketahanan oksidasi, ketahanan cuaca, dan ketahanan radiasi, ia juga memiliki sifat khusus seperti piezoelektrik, sifat dielektrik, dan sifat termoelektrik. Ini adalah nama produksi plastik yang mengandung fluor. Produk terbesar kedua ini memiliki kapasitas produksi tahunan global lebih dari 53.000 ton.
PVDF adalah resin fluorokarbon fusibel PVDF untuk pelapis yang dibuat dengan homopolimerisasi vinilidena fluorida (VDF) dengan kemurnian ≥99,99%. Cat fluorokarbon yang terbuat dari 70% resin PVDF disemprotkan atau digulung, dan lapisan cat dipanggang serta memiliki ketahanan cuaca super dan kinerja pemrosesan yang tak tertandingi. Ini sepenuhnya sesuai dengan standar bahan bangunan Amerika AAMA2605 dan standar industri Republik Rakyat Tiongkok HG/T3793-2005. PVDF tidak hanya memiliki ketahanan abrasi dan ketahanan benturan yang kuat, tetapi juga memiliki ketahanan pudar dan ketahanan UV yang tinggi di lingkungan yang sangat keras dan keras.
Fitur Produk:
1. Resin berfluorinasi (umumnya dikenal sebagai Teflon termoplastik) yang dapat disuntikkan dan diekstrusi.
2. Ketahanan kimia yang sangat baik.
3. Ketahanan aus, kekuatan dan ketangguhan mekanik yang tinggi.
4. Tahan terhadap cuaca, anti sinar ultraviolet dan nuklir.
5. Ketahanan panas yang baik dan kekuatan dielektrik yang tinggi.
Kegunaan: bagian yang tahan bahan kimia, kabel dan kabel, dll.
FRP (Plastik Komposit Bertulang Serat)
FRP (Fiber Reinforced Plastics) adalah plastik yang diperkuat serat, umumnya mengacu pada penggunaan poliester tak jenuh yang diperkuat serat kaca, resin epoksi dan matriks resin fenolik, yang biasa dikenal dengan plastik yang diperkuat serat kaca.
FRP mempunyai ciri-ciri sebagai berikut:
1. Ringan dan kekuatan tinggi
Kepadatan relatifnya antara 1,5 dan 2,0, yang hanya 1/4 hingga 1/5 dari baja karbon, tetapi kekuatan tariknya mendekati atau bahkan lebih tinggi dari baja karbon, dan kekuatan spesifiknya sebanding dengan baja karbon. baja paduan bermutu tinggi. Oleh karena itu, ia memberikan hasil yang sangat baik dalam penerbangan, roket, kendaraan luar angkasa, kapal bertekanan tinggi, dan produk lain yang perlu mengurangi bobotnya sendiri. Kekuatan tarik, lentur dan tekan beberapa FRP epoksi bisa mencapai lebih dari 400Mpa. Catatan: Kekuatan spesifik adalah kekuatan dibagi densitas.
2. Ketahanan korosi yang baik
FRP adalah bahan tahan korosi yang baik, dan memiliki ketahanan yang baik terhadap atmosfer, air dan konsentrasi asam, basa, garam, serta berbagai minyak dan pelarut secara umum. Ini telah diterapkan pada semua aspek perlindungan korosi kimia dan menggantikan baja karbon, baja tahan karat, kayu, logam non-besi, dll.
3. Performa kelistrikan yang baik
FRP adalah bahan isolasi yang sangat baik yang digunakan untuk membuat isolator. Itu masih dapat melindungi sifat dielektrik yang baik pada frekuensi tinggi. Ini memiliki permeabilitas gelombang mikro yang baik dan telah banyak digunakan dalam radome.
4. Kinerja termal yang baik
FRP has low thermal conductivity, 1.25~1.67kJ/(m•h•K) at room temperature, only 1/100~1/1000 of metal, and is an excellent thermal insulation material. It is an ideal thermal protection and ablation resistant material in the instantaneous ultra-high temperature situation, and can protect the spacecraft from the erosion of high-speed airflow above 2000 ℃.
5. Kemampuan desain yang bagus
① Berbagai produk struktural dapat dirancang secara fleksibel sesuai kebutuhan untuk memenuhi persyaratan penggunaan, dan produk dapat memiliki integritas yang baik.
②Bahan dapat dipilih sepenuhnya untuk memenuhi kinerja produk. Misalnya, dapat dirancang agar tahan terhadap korosi, tahan terhadap suhu tinggi seketika, produk tersebut memiliki kekuatan yang sangat tinggi pada arah tertentu, dan memiliki sifat dielektrik yang baik, dan sebagainya.
6. Keahlian yang luar biasa
①Proses pencetakan dapat dipilih secara fleksibel sesuai dengan bentuk, persyaratan teknis, penggunaan dan kuantitas produk.
②Prosesnya sederhana, dapat dibentuk dalam satu waktu, dan efek keekonomiannya luar biasa, terutama untuk produk dengan bentuk kompleks dan jumlah kecil yang tidak mudah dibentuk, serta keunggulan prosesnya lebih menonjol.
Satu FRP tidak dapat diharuskan untuk memenuhi semua persyaratan. FRP bukanlah obat mujarab. FRP juga memiliki kekurangan sebagai berikut.
1. Modulus elastisitas rendah
Modulus elastisitas FRP dua kali lebih besar dibandingkan kayu, tetapi 10 kali lebih kecil dibandingkan baja (E=2,1×106). Oleh karena itu, struktur produk sering kali terasa kurang kaku dan mudah berubah bentuk.
Ini dapat dibuat menjadi struktur cangkang tipis, struktur sandwich, atau dibuat dari serat modulus tinggi atau tulang rusuk penguat.
2. Ketahanan suhu jangka panjang yang buruk
Umumnya FRP tidak dapat digunakan dalam waktu lama pada suhu tinggi. Kekuatan FRP poliester serba guna menurun secara signifikan di atas 50°C, dan umumnya hanya digunakan di bawah 100°C; FRP epoksi serba guna mengalami penurunan kekuatan yang signifikan di atas 60°C. Tetapi Anda dapat memilih resin tahan suhu tinggi, sehingga suhu kerja jangka panjang adalah 200~300℃ dimungkinkan.
3. Fenomena penuaan
Fenomena penuaan adalah cacat umum pada plastik, tidak terkecuali FRP. Di bawah pengaruh sinar ultraviolet, angin, hujan, salju, media kimia, dan tekanan mekanis, mudah menyebabkan penurunan kinerja.
4. Kekuatan geser antar lapisan yang rendah
Kekuatan geser interlaminar ditanggung oleh resin, sehingga sangat rendah. Kekuatan ikatan antar lapisan dapat ditingkatkan dengan memilih proses dan menggunakan bahan penggandeng. Hal yang paling penting adalah sebisa mungkin menghindari pergeseran antar lapisan selama desain produk.
Tampilan produk
