[Stiker Sains] Masalah umum dan solusinya dalam produksi pipa PVC

Nomor seri

Fenomena tidak normal

alasannya

Solusi

Keterangan

1

Perubahan warna permukaan

Suhu laras atau kepala terlalu tinggi, menyebabkan material terurai

Dinginkan

Bahannya tidak cukup stabil dan terurai

Periksa apakah resin atau penstabil PVC menyebabkan stabilitas tidak mencukupi, ganti resin atau penstabil, atau tambah jumlah penstabil.

Kegagalan kontrol instrumen suhu, dekomposisi disebabkan oleh suhu berlebih

Sesuaikan dan perbaiki instrumen

2

Terdapat garis-garis kuning kecokelatan atau bintik-bintik berwarna pada permukaan pipa

Ada sudut mati pada cetakan atau shuttle shunt atau menyebabkan stagnasi dan pasta, mengakibatkan garis-garis dekomposisi lokal

Bersihkan

Pasta lokal, sudut mati dan peningkatan gesekan pada permukaan pipa akan terurai dan membentuk goresan

Pencampuran yang tidak merata atau kotoran pada bahan dapat menyebabkan dekomposisi sebagian dan membentuk bintik-bintik warna pada permukaan

Tentukan alasan spesifiknya, perbaiki proses pencampuran atau ganti bahan baku yang bermasalah

3

Penampilan matte

Suhu cetakan rendah

Tingkatkan suhu cetakan dan tingkatkan jumlah ACR untuk meningkatkan geser

Bantuan pemrosesan ACR yang cerah dapat meningkatkan penyelesaian permukaan secara signifikan bahkan pada suhu yang lebih rendah

Laju geser terlalu tinggi, patah leleh

Tingkatkan suhu material dengan benar, tingkatkan jumlah ACR, atau kurangi kecepatan traksi

Suhu cetakan terlalu tinggi atau permukaan bagian dalam buruk

Dinginkan, reduce roughness

Plastisisasi yang buruk

Tingkatkan suhu, tingkatkan alat bantu pemrosesan

Kandungan pelumas eksternal terlalu rendah

Dengan alasan memastikan plastisisasi bahan, tambahkan pelumas eksternal dengan tepat

Pemotongan luar yang terlalu sedikit membuat material mudah menempel pada permukaan logam dan mempengaruhi kehalusan permukaan.

Ukuran partikel CaC03 terlalu besar atau distribusi ukuran partikel terlalu lebar

Ganti kalsium karbonat yang berlaku

4

Kerutan pada permukaan pipa

Suhu tidak merata di sekitar cetakan

Periksa cincin pemanas

Pendinginan yang buruk

Dan menambah air pendingin atau mengurangi penurunan air pendingin

Penarik terlalu lambat

Mempercepat traksi

Kotoran dalam bahan

Pertukaran bahan mentah

Suhu sentuhan inti terlalu rendah

Tingkatkan suhu cetakan inti

Suhu tubuh terlalu rendah

Meningkatkan suhu tubuh

Kecepatan penarik terlalu cepat

melambat

5

Dinding bagian dalam yang kasar

Suhu sentuhan inti terlalu rendah

Tingkatkan suhu inti atau tambahkan alat bantu kerja

Suhu rendah menyebabkan plastisisasi buruk, dan dinding bagian dalam sulit memanas pada cetakan, sehingga terjadi kekasaran

Suhu barel terlalu rendah, dan plastisisasinya kurang baik

meningkatkan suhu

Ketika menaikkan suhu menyulitkan pengendalian suhu pada tahap berikutnya, Anda dapat meningkatkan bantuan pemrosesan ACR tanpa menaikkan suhu, dan efek yang sama dapat diperoleh

Suhu batang uang terlalu tinggi

Pendinginan sekrup yang ditingkatkan

6

Gelembung di dinding tabung

Luar biasa

kering

Kevakuman pada lubang pembuangan vakum setelah bagian kedua laras terlalu rendah atau tersumbat

Periksa kondisi kerja pompa, apakah pipa tersumbat (akibat pemompaan serbuk))

Dekomposisi (suhu kepala terlalu tinggi)

Kurangi suhunya

7

Kalimat dengan ketebalan dinding tidak rata

Sentuhan mulut, pemilihan inti, hati yang berbeda

Modulasi

Suhu kepala mesin tidak merata, dan keluarannya cepat atau lambat

Periksa cincin pemanas, check the screw for pulsation

Kecepatan traksi tidak stabil

Periksa dan perbaiki traktor

Kevakuman tangki vakum berfluktuasi

Periksa pompa vakum dan pipanya

8

Dinding bagian dalam tidak rata

Suhu sekrup terlalu tinggi

Turunkan suhu sekrup

Kecepatan sekrup terlalu cepat, menyebabkan pecahnya lelehan

Kecepatan Sim

9

Pipa terkulai

Ketebalan dinding tidak rata

Sama seperti 7

Suhu tidak merata di sekitar hidung

Periksa koil pemanas

Badan pesawat, alur ukuran, dan traksi tidak berada pada sumbu yang sama

Sesuaikan dengan sumbu

Lubang pendingin di kedua ujungnya tidak berada dalam garis lurus

Sesuaikan dengan sumbu

Keluaran air yang tidak merata dari nosel tangki pendingin

Sesuaikan dan ganti nosel

10

Gelembung di bagian

Bahan kelembaban tinggi

Keringkan atau ganti nosel

Suhu pencampurannya rendah, dan airnya tidak dibuang

Tingkatkan suhu pencampuran

Kevakuman lubang pembuangan rendah atau pipa tersumbat

Periksa pompa vakum dan pipanya

Suhu badan pesawat atau kepala horizontal terlalu tinggi

Kurangi suhunya

Stabilitas termal yang buruk dari bahan campuran

Periksa dan ubah rumusnya

11

Kekuatan impak pipa belum sepenuhnya memenuhi syarat

Suhu pemrosesan rendah

Tingkatkan suhu pemrosesan atau tingkatkan bantuan pemrosesan ACR

Kualitas paving asli buruk

Ganti bahan mentah

Tekanan punggung rendah

Ubah kondisi proses

Jika tekanan balik rendah akibat cetakan, dan prosesnya tidak dapat diatur, cetakan hanya dapat diperbaiki

Formula yang buruk

Memperbaiki rumus

Suhu pemrosesan tinggi (plastisisasi, berlebihan atau dekomposisi)

Wenqian Bawah

Bila menggunakan modifikasi tumbukan CPE, kecepatan ulir terlalu cepat dan laju geser terlalu tinggi, sehingga CPE tersebar tidak merata dan dalam keadaan bertumpuk sehingga mengurangi ketahanan benturan.

Kurangi kecepatan manset sekrup

Mengurangi kecepatan sekrup akan mengurangi kapasitas produksi. Beralih ke ACR sebagai solusi terbaik untuk pengubah dampak. Suhu ACR dan laju geser memiliki kemampuan beradaptasi yang baik.

11

Kekuatan impak pipa belum sepenuhnya memenuhi syarat

Suhu pemrosesan rendah

Tingkatkan suhu pemrosesan atau tingkatkan bantuan pemrosesan ACR

Kualitas paving asli buruk

Ganti bahan mentah

Tekanan punggung rendah

Ubah kondisi proses

Jika tekanan balik rendah akibat cetakan, dan prosesnya tidak dapat diatur, cetakan hanya dapat diperbaiki

Formula yang buruk

Memperbaiki rumus

Suhu pemrosesan tinggi (plastisisasi, berlebihan atau dekomposisi)

Kurangi suhunya

Bila menggunakan modifikasi tumbukan CPE, kecepatan batang terlalu cepat, dan laju geser terlalu tinggi, sehingga CPE tersebar tidak merata, dalam keadaan bertumpuk, dan ketahanan benturan berkurang.

Kurangi kecepatan sekrup

Mengurangi kecepatan sekrup akan mengurangi kapasitas produksi. Beralih ke ACR sebagai solusi terbaik untuk pengubah dampak. ACR memiliki kemampuan beradaptasi yang baik terhadap suhu dan laju geser.

Suhu air pendingin terlalu rendah (kebanyakan di musim dingin), tekanan internal yang berlebihan akibat pendinginan mendadak

Sesuaikan suhu air pendingin

Knalpot yang buruk menyebabkan pori-pori pada pipa

Sesuaikan tingkat kevakuman lubang pembuangan, dan hilangkan bila ada penyumbatan

Partikel yang rusak, membentuk retakan mikro pada dinding pipa, sehingga mengurangi kekuatan benturan pipa

Partikel yang lamban mungkin berasal dari pengotor, CaCO3 yang diaglomerasi, bahan slip, partikel PVC yang tidak plastis, dll., sesuai dengan alasan tertentu, ambil tindakan, seperti mengayak campuran kering

Partikel cacat mengacu pada partikel yang lebih besar dan mempengaruhi material. Partikel yang rusak juga akan membuat uji hidrolik pipa tidak memenuhi syarat.

12

Uji tekanan pipa tidak cocok

Plastisisasi yang buruk and reduced tensile strength

Menambah atau menambah jumlah alat bantu pemrosesan

Kualitas resin PVC kurang baik, kandungan polinya rendah, atau distribusi berat molekulnya terlalu lebar, atau struktur molekulnya terjebak.

Ganti PVC

Pengubah memiliki kekuatan tarik yang rendah sehingga mengurangi kekuatan tarik pipa.

Ganti pengubah dampak dengan kekuatan tarik yang lebih tinggi. Untuk ACR dan CPE, dampaknya terhadap kekuatan tarik pipa jauh lebih kecil.

Faktor-faktor dalam Pasal 11 juga akan menyebabkan rendahnya kuat tarik pipa sehingga uji hidrolik tidak memenuhi syarat.

13

Uji perendaman diklorometana tidak memenuhi syarat

Plastisisasi yang buruk

Tingkatkan suhu pemrosesan atau tingkatkan bantuan pemrosesan ACR

Untuk formula dengan komponen pengisian tinggi seperti kalsium karbonat dan karbon hitam, seringkali sulit untuk meningkatkan derajat plastisisasi dengan meningkatkan suhu pemrosesan. Saat ini perlu ditambahkan alat bantu pemrosesan ACR.

14

Tingkat retraksi longitudinal yang tidak memenuhi syarat

Komposisi zat dengan ketahanan tinggi seperti badan karet elastis terlalu tinggi, seperti CPE

Gantilah komponen dalam formula yang memiliki tingkat pemulihan terlalu tinggi

Kecepatan ekstrusi tidak sesuai dengan kecepatan indeks, dan kecepatan traksi terlalu cepat

Kurangi kecepatan traksi

Pendinginan yang buruk

Turunkan suhu air pendingin atau tambah jumlah air pendingin

Suhu kepala terlalu tinggi

Kurangi suhunya