Aliran: deformasi plastis (aliran nyata); deformasi elastis (aliran non-nyata)
Kesetaraan waktu-suhu: mengubah efek suhu sama dengan mengubah skala waktu
Selama produksi, ditemukan bahwa setelah pengurangan kecepatan, ketika tidak ada akumulasi material di kedua ujungnya, permukaan material menjadi sangat cerah (tidak ada akumulasi material untuk penanggalan, tidak ada penyimpanan energi, dan tidak ada deformasi elastis)
Ketika material melewati celah roller, terjadi hal berikut: 1. Perubahan tekanan, 2. Gradien kecepatan, 3. Efek klasifikasi berat molekul polimer. Pengaruh: 1 elastisitas; 2. plastisitas (likuiditas)
Keseragaman proses produksi kalender
1. Berbagai bahan pengisi dan aditif tidak dapat tersebar secara merata di setiap bagian peralatan;
2. Suhu material tidak seimbang di setiap bagian peralatan; Pelemparan material lebih cenderung menyebabkan penyebaran yang tidak merata dan suhu yang tidak merata, yang akan menimbulkan serangkaian masalah.
3. Derajat orientasi molekul (yaitu titik yang sama, sisi depan dan belakang tidak rata) (bila dimasukkan ke dalam air panas, bahan secara alami akan menggulung ke arah depan): bentuk bahan yang terakumulasi berbeda (banyak berbentuk spindel) dan pembuangan panas yang tidak merata ( Pendinginan rak).
Arah perpindahan suhu selama proses penanggalan
Dalam praktiknya, orang-orang menemukan bahwa saat berlari dengan kecepatan rendah, panas biasanya berpindah dari roller tekanan ke produk, dan saat kecepatan meningkat, panas dipindahkan ke arah sebaliknya.
Suhu di bagian tengah roller seringkali lebih tinggi dibandingkan suhu di bagian ujung. Selama pengoperasian roller, karena deformasi lentur yang disebabkan oleh tekanan lateral material, bagian tengah produk yang dikalender harus lebih tebal dalam arah melintang, namun fenomena bagian tengah produk menjadi lebih tipis lebih sering terjadi.
Untuk memahami bahwa "panas" mengalir dari roller ke material atau sebaliknya: istilah "kecepatan kritis" digunakan. Kecepatan kritis roller mengacu pada kecepatan ketika kecepatan linier permukaan roller mencapai panas yang dihasilkan oleh ekstrusi dan gesekan geser roller terhadap lelehan yang sama dengan panas yang dibutuhkan untuk proses pencetakan plastik.
Ketika kecepatan linier permukaan roller kurang dari kecepatan ini, roller perlu dipanaskan; sebaliknya, ketika kecepatan linier permukaan roller lebih besar dari kecepatan ini, roller tidak hanya tidak perlu dipanaskan, tetapi juga perlu didinginkan. Oleh karena itu, kecepatan kritis roller merupakan titik balik roller dari memerlukan pemanasan eksternal menjadi memerlukan pendinginan eksternal. Hal ini terutama terkait dengan sifat bahan yang diproses, ketebalan produk, dan rasio kecepatan roller. Dalam kondisi yang berbeda, kecepatan kritis roller berbeda-beda. Oleh karena itu, umumnya diwakili oleh rentang kecepatan. Misalnya, saat melakukan kalender plastik PVC keras, kisaran kecepatan kritis roller adalah 25~30m/menit. Dalam produksi PVC lunak, suhu akumulasi produksi normal adalah sekitar 190℃, dan setelah kecepatan dikurangi untuk jangka waktu tertentu, suhu akumulasi terkadang hanya 160-170℃.
Sifat bubuk resin PVC
Tidak ada perubahan fasa, plastik amorf, sangat polar
1. Keelektronegatifan yang kuat memudahkan menempel pada logam (adhesi pada logam dan suhu tinggi)
2. Polaritas yang kuat dan gaya antarmolekul yang besar menyebabkan masalah pelunakan PVC dan suhu leleh yang tinggi. Umumnya, dibutuhkan 160-200℃ untuk diproses.
3. Stabilitasnya buruk, mudah terurai
4. Viskositas leleh yang tinggi (penggeseran selama pemrosesan akan menyebabkan panas gesekan meningkat dengan cepat)
5. Kekuatan lelehnya kecil (daktilitasnya buruk), menyebabkan lelehannya mudah pecah (PVC adalah molekul rantai lurus dengan rantai molekul pendek dan kekuatan lelehnya rendah.
6. Relaksasi lelehan berlangsung lambat sehingga mudah menimbulkan kulit kasar, kusam dan hiu pada permukaan produk.
7. Ekspansi dan kontraksi termal (karakteristik benda)
8. Panjang rantai molekul, efek orientasi
9. Fluiditas buruk, penipisan geser (fluida non-Newtonian, pseudo-plastik)
10. Resin PVC tidak mentransmisikan panas dan gaya geser dengan kuat, dan lelehan yang terbentuk tidak merata
11. Terdapat atom karbon kiral dalam rantai utama dan kemampuan kristalisasi yang lemah-atom klor lebih elektronegatif, dan atom klor yang berdekatan pada rantai molekul saling tolak menolak dan terhuyung-huyung serta tersusun, yang kondusif untuk kristalisasi (ini menjelaskan anti- Prinsip plastisisasi efek)
Aliran molekul yang tidak normal
Orientasi molekul adalah tren material yang tidak dapat dihindari pada roda yang bergerak berlawanan; keseragaman derajat orientasi dan keseragaman relaksasi dan mulur tegangan molekul selama proses merupakan dasar untuk mempengaruhi apakah orientasinya normal, dan apakah ada masalah dengan belitan dan penyebaran.
1. Gaya geser gesekan internal yang membatasi kecepatan produk tipis mungkin terlalu tinggi, dan sejumlah besar "akumulasi panas" dapat terjadi di antara celah gulungan, mengakibatkan fluiditas dan sifat pengelupasan logam yang tidak konsisten, dan benda mengembang dengan panas dan menyusut karena dingin. Variasi ketebalan dan tegangan belitan yang tidak merata.
2. Rumus pengendapan akan menyebabkan perpindahan panas yang tidak merata pada roller, dan juga akan mempengaruhi arah aliran molekul, sehingga mengakibatkan tegangan belitan yang tidak merata.
3. Arah penggilingan permukaan roller dapat mempengaruhi arah aliran molekul, yang mengakibatkan tegangan belitan tidak merata.
4. Kontrol hembusan udara yang tidak tepat pada mesin utama juga akan mempengaruhi aliran molekul (relaksasi tegangan, mulur), yang mengakibatkan tegangan belitan tidak merata.
5. Ketidakseragaman perubahan suhu saat film diregangkan.
6. Apakah ada gelembung atau gelembung udara selama proses penarikan film (alasan mendasarnya adalah perubahan relaksasi tegangan molekul dan mulur yang tidak merata yang disebabkan oleh perubahan suhu)
7. Apakah laju aliran oli perpindahan panas pada roda mesin utama dapat dengan lancar menghilangkan panas berlebih pada material, sehingga suhu material pada dasarnya seragam.
Dampak akumulasi material terhadap produksi
Rotasi yang buruk dari bahan yang terakumulasi akan menyebabkan ketebalan produk yang tidak merata pada arah horizontal, gelembung pada film, dan bekas dingin pada film keras.
Alasan rotasi stok yang buruk:
1. Temperatur material terlalu rendah atau fluiditas material buruk karena rumusnya
2. Suhu gulungan terlalu rendah
3. Penyesuaian jarak roller yang tidak tepat
Penumpukan pertama : ukuran, mentah dan matang mempengaruhi besar kecilnya penimbunan kedua dan ketiga, sehingga terjadi perubahan ketebalan dan keliling.
Besar kecilnya akumulasi kedua dapat diatur dengan tepat untuk mengurangi pengaruh perubahan akumulasi pertama (penggantian die head, dll) terhadap ketebalan dan keliling.
Bahan pengumpul kedua: manfaat membuatnya lebih besar dengan tepat: 1 Membuat suhu bahan pengumpul lebih seragam dan mengurangi pengaruh akumulasi panas; Lingkaran 2.2 dan 4 titik lebih terkontrol (titik belok bergerak ke luar); 3. Mengurangi perubahan dari akumulasi material pertama menjadi dampak akumulasi material ketiga (tingkat pengaruhnya dikurangi dengan akumulasi material kedua); 4. Apabila akumulasi bahan kedua memiliki banyak tepi (sekitar 20cm atau lebih), celah tepi yang disebabkan oleh akumulasi bahan mentah dari bahan pertama disebabkan oleh akumulasi bahan kedua. Buffer, tidak banyak material yang hilang ke ronde berikutnya, dan deviasi umpan berkurang.
Akumulasi material ketiga: ukuran mempengaruhi ketinggian material pengangkat roda bawah dan stabilitas material pengangkat (1. Perubahan suhu akumulasi material; 2. Perubahan luas kontak roller dengan material akumulasi menyebabkan suhu roller berubah)
Peran akumulasi:
Akumulasi bahan yang tepat dapat membuat film menjadi halus dan mengurangi gelembung, serta film memiliki kekompakan yang baik, yang akan meningkatkan efek kalender. Metode ini berlaku untuk karet stirena butadiena.
Hukum tanpa akumulasi adalah kebalikannya, yang cocok untuk plastik atau karet dengan plastisitas lebih tinggi, seperti karet alam.
