Dalam proses pengolahan dan pembentukan resin CPVC menjadi produk jadi atau setengah jadi, “plastisisasi” adalah kuncinya. Baik itu cetakan ekstrusi atau cetakan injeksi, kualitas plastisisasi berhubungan langsung dengan kualitas internal dan kualitas permukaan produk. Oleh karena itu, cara memperoleh kualitas plastisisasi yang baik dari proses, peralatan dan teknologi menjadi kunci dalam pengolahan CPVC.
Poin-poin berikut dapat membantu kita memahami cara meningkatkan kualitas plastisisasi selama pemrosesan CPVC:
1. Rumus molekul CPVC
CPVC (PVC-C) adalah produk klorinasi dari PVC. Ini adalah modifikasi klorinasi dari polivinil klorida. PVC yang dimodifikasi dapat mencapai dua tujuan berbeda:
1: Meningkatkan suhu deformasi termal, meningkatkan kekakuan, meningkatkan stabilitas kimia, dan pada saat yang sama meningkatkan ketahanan cuaca dan ketahanan api, serta mengurangi kepadatan asap. Produk ini biasanya digunakan untuk membuat produk untuk acara-acara dengan persyaratan khusus;
2: Meningkatkan kelarutan bahan. Produk ini umumnya dikenal sebagai perklorovinil, dan terutama digunakan untuk produksi perekat, pelapis, dan serat terklorinasi.
Metode klorinasi CPVC adalah metode klorinasi suspensi berair (bubur). Struktur molekulnya adalah: -CHCl-CHCl-CH2-CHCl-
Kinerja CPVC ditentukan oleh dua faktor: kandungan klorin dan distribusi klorin pada rantai molekul CPVC. Oleh karena itu, CPVC dengan kandungan klorin yang sama akan memiliki perbedaan kinerja yang lebih besar karena perbedaan distribusi atom klorin.
2. Selama proses pencetakan
Faktor yang relevan untuk meningkatkan kualitas plastisisasi
Karena viskositas leleh CPVC setidaknya dua kali lipat dari PVC, suhu pemrosesan tinggi, dan pelepasan hcl akibat dekomposisi termal selama pemrosesan telah menyebabkan kesulitan dalam pemrosesan dan pencetakan serta korosi pada peralatan.
Dalam proses ekstrusi, cara membuat CPVC, bahan dengan viskositas tinggi, mencapai "plastisisasi" yang ideal (plastisisasi di tempat) adalah kunci dari teknologi pemrosesan CPVC.
Oleh karena itu, ada persyaratan khusus untuk rumusnya:
Persyaratan untuk penstabil panas
Karena suhu pemrosesan CPVC yang tinggi, jumlah penstabil panas dalam formulasinya jauh lebih tinggi dibandingkan PVC. Jelas, tidak cocok menggunakan penstabil panas tradisional dengan tiga garam dan dua garam. Saat ini, penstabil panas yang lebih matang adalah penstabil seri timbal komposit dengan sistem pelumas.
Persyaratan pelumas
Karena viskositas leleh CPVC yang tinggi, terutama fraktur leleh selama pencetakan injeksi, tidak tepat menggunakan sistem pelumas parafin tradisional, asam stearat, dan sabun logam.
Dalam proses ekstrusi CPVC, karena CPVC memiliki kecenderungan untuk melekat pada permukaan logam peralatan pasca-pemrosesan termal (terutama head dan die), untuk menghilangkan adhesi tersebut maka harus ditambahkan pelumas eksternal ke dalam formulasi. Pelumas eksternal dan resin CPVC harus tidak cocok.
Pada proses pencetakan CPVC (khususnya proses injeksi), di bawah tekanan, gesekan antar resin CPVC menghasilkan panas gesekan. Timbulnya panas gesekan tidak menguntungkan bagi proses pencetakan dan harus dikontrol. Pelumas internal dapat mengurangi gesekan antar resin CPVC selama pemrosesan. Pelumas internal dan resin CPVC harus kompatibel.
Perlu diperhatikan bahwa keseimbangan pelumasan internal dan eksternal dalam formulasi adalah kuncinya. Pelumasan internal yang berlebihan akan berdampak serius pada "plastisasi" dan menurunkan kualitas produk; pelumasan eksternal yang berlebihan akan menyebabkan pelumas mengendap, dan bahkan menyebabkan selip sekrup dan fenomena lain yang sangat mempengaruhi produksi normal. Lilin OP (montan ester wax) dalam lilin saponifikasi adalah pelumas senyawa internal dan eksternal yang ideal.
Pengaruh alat bantu pengolahan terhadap peningkatan kualitas plastisisasi
Dalam cetakan ekstrusi dan injeksi CPVC, harus digunakan alat bantu pemrosesan, yang tujuannya adalah untuk meningkatkan kualitas plastisisasi dan meningkatkan ketahanan dampak suhu rendah bahan CPVC dan ketangguhan produk.
Sejauh menyangkut CPVC, bahkan pada suhu aliran kental (seperti 195～205℃), unit alirannya masih berupa partikel primer, dan interaksi antara partikel resin halus buruk, efek perpindahan panasnya buruk, dan patahan lelehan mudah terjadi. Kualitas bahan kimia buruk.
ACR adalah bantuan pemrosesan yang mendorong plastisisasi. Ia dapat tersebar dalam lelehan CPVC ke dalam unit struktur jaringan dengan ukuran kurang dari 0,01μm, dan didistribusikan secara merata di antara partikel halus CPVC, meningkat di bawah aksi gaya geser. Gesekan antara partikel CPVC meningkatkan perpindahan panas dan massa sistem cair, meningkatkan torsi, mempercepat proses plastisisasi, dan meningkatkan kualitas plastisisasi.
Viskositas leleh resin CPVC besar, torsi pemrosesan besar, plastisisasi sulit, dan mudah terurai. Oleh karena itu, pemilihan dan rasio pelumas internal dan eksternal merupakan kunci lain dalam desain formulasi pipa dan fitting CPVC.
Menggunakan stabilisator panas yang berbeda dan menerapkan metode pemrosesan yang berbeda, rasio pelumas internal dan eksternal dalam formulasinya berbeda.
Secara umum, penggunaan penstabil timbal memerlukan lebih banyak pelumas internal dan pelumas eksternal yang sesuai; penggunaan bahan penstabil organotin memerlukan lebih banyak pelumas eksternal dan pelumas internal yang sesuai; pipa ekstrusi Diperlukan lebih banyak rem pelumasan internal daripada alat kelengkapan pipa injeksi, dan alat kelengkapan pipa injeksi memerlukan lebih banyak pelumas eksternal daripada alat kelengkapan pipa ekstrusi.
Jumlah pelumas yang ditambahkan harus sesuai, jangan terlalu banyak. Terlalu banyak pelumas tidak hanya akan mempengaruhi plastisisasi lelehan, tetapi juga karena titik leleh pelumas umumnya sangat rendah, hal ini juga akan menurunkan suhu pelunakan Vib produk.
Perlu dicatat bahwa dalam formulanya, selain penstabil organotin, jangan menambahkan pelumas cair apa pun, karena ini akan secara signifikan mengurangi suhu pelunakan Vibr dan sifat fisik dan mekanik lainnya dari pipa dan fitting.
Pelumas internal yang efektif harus memiliki karakteristik kompatibilitas yang baik dengan lelehan, dapat secara signifikan mengurangi viskositas lelehan, dan mendorong plastisisasi lelehan; beberapa parafin bersuhu tinggi dapat secara signifikan mengurangi resistensi lelehan untuk mengalir dalam cetakan. Ini adalah pelumas eksternal yang ideal dengan karakteristik plastisisasi yang memiliki pengaruh kecil terhadap leleh dan istirahat.
Ketiga, persyaratan CPVC untuk resin PVC khusus
Karena produk CPVC rapuh pada suhu rendah dan ketahanan benturannya buruk, hanya melalui penyesuaian formula dan proses barulah ketangguhan produk CPVC dapat ditingkatkan dan ketahanan benturannya dapat ditingkatkan.
Persyaratan resin PVC khusus untuk produksi resin CPVC: Resin CPVC adalah produk resin PVC yang dimodifikasi dengan klorinasi. Dalam proses produksinya, untuk meningkatkan kinerja keseluruhan resin CPVC, selain memperbaiki kondisi klorinasi dan tingkat teknologi klorinasi, juga sangat penting untuk menggunakan resin PVC khusus. Menurut pengalaman sukses BFGoodrich di Amerika Serikat, produksi resin PVC khusus adalah dengan menambahkan aditif khusus ke formula polimerisasi suspensi VC untuk memenuhi persyaratan dasar berikut:
1. Struktur resin PVC khusus harus selonggar mungkin untuk memfasilitasi reaksi klorinasi.
2. Lapisan film resin PVC khusus dibuat setipis mungkin untuk memfasilitasi pendalaman klorin dan menghindari fluiditas yang buruk, viskositas tinggi, dan kesulitan pemrosesan yang disebabkan oleh tingginya kandungan klorin permukaan.
3. Luas permukaan spesifik dan porositas resin khusus PVC harus memiliki rasio yang sesuai, yang dapat ditentukan dengan menganalisis produk BFGoodrich.
| Pertunjukan | Kelas ekstrusi | Kelas cetakan injeksi | ||
| Klorin Tinggi | Klorin rendah | Klorin Tinggi | Klorin rendah | |
| Kepadatan tubuh | 0.44 | 0.44 | 0.44 | 0.44 |
| Ukuran partikel (tingkat kelulusan 42 mesh) | ≥99 | ≥99 | ≥99 | ≥99 |
| Derajat rata-rata polimerisasi P= | 800～1000 | 700～800 | 700～800 | 500～600 |
| Tidak stabil | ≤0,3 | ≤0,3 | ≤0,3 | ≤0,3 |
| Membentuk | Bubuk putih | Bubuk putih | Bubuk putih | Bubuk putih |
Parameter kinerja resin PVC khusus untuk produksi resin CPVC (untuk referensi)
Produk Menunjukkan
